1、食品处理区的设计应根据合理布局的原则如下：食品加工、供应流程：设计应基于食品的加工和供应流程，以满足食品卫生操作要求，防止食品在存放、加工和传递过程中发生交叉污染。整体布局：整体布局应考虑产品的工艺流程、生产规模、配套设备和预定的场地。
2、食品处理区应当按照原料进入、原料处理、加工制作、成品供应的顺序合理布局。
3、食品处理区应当按照原料进入、原料加工制作、半成品加工制作、成品供应的顺序合理布局。食品处理区指食品的粗加工、切配、烹调和备餐场所、专间、食品库房（包括鲜活水产品储存区）、餐用具清洗消毒和保洁场所等区域。一般情况下分为清洁操作区、准清洁操作区、一般操作区。
4、入口区：食品处理区的入口设置在干净、整洁的区域，以便员工和访客进入时进行必要的清洁和消毒。原材料储存区：原材料储存区设置在入口附近，以便原材料的进出和管理。加工区：加工区设置在原材料储存区附近，以便原材料的取用和加工。
5、食品处理区按照的顺序布局有分区分级原则，进料区，烹调处理区，包装区，清洗消毒区。分区分级原则：根据不同功能和卫生要求，将食品加工作业区、清洗消毒区、存储区、包装区等分成不同的区域，并根据不同级别设置相应的通道和隔离措施，防止不同级别的污染交叉。
6、安全的顺序。食品处理区应当按照卫生、安全、质量的顺序进行布局，以确保食品安全可靠，同时保证食品质量。
选择定型设备时，必须充分考虑工艺要求和各种定型设备的规定型号、性能、技术等特性与使用条件，在选择设备时，一般先确定类型，再考虑规格。在进行工艺设计时，这些设备只需根据工艺要求和产量选择合适的型号，或计算确定需要的台数。辅助设备是协助主要设备完成工作的设备。如电机、泵、输送设备、计量设备等。
热加工设备：主要用于原料脱水、抑制或杀灭微生物，排除食品组织中的空气、破坏酶的活力、保持产品的颜色和方便其他工序的操作等。包括预煮、预热、蒸发浓缩、干燥、排气和杀菌等设备。
原因如下：定型及标准设备选型定型及标准设备有产品目录或样本手册，由不同生产厂家提供。设计的任务是根据要求和介质进行物料计算，以确定设备的类型、规格、材料和数量，并对照产品样本选择某种型号完成订货。设备选型计算要按以下步骤进行：（1）根据要求，确定设备工作方式（连续或间断）。
不然的话容易造成产能过剩或者产能不足。食品工厂的设计主要有：厂区环境及其他因素的的确认与收集 厂址选择与平面规划 食品加工工艺设计 生产安全 冷链系统、通风系统设计 给排水设计 电气设计 把这些小的设计模块都弄好了。完整的食品工厂就设计的差不多了。
积极采用新技术，力求设计在技术上具有现实性和先进性，在经济上具有合理性。 必须结合实际，因地制宜，体现设计的通用性和独特性相符合的原则，并留有适当的发展余地。 食品类工厂还应贯彻国家食品卫生有关规定充分体现卫生、优美、流畅并能让参观者放心的原则。
食品生产车间是整个工厂的主体建筑物，生产车间一般布置在中心位置，还需考虑与其他车间的位置关系，以及其他车间各种工序的配合。保证物流运输通畅并且线路最短，联系方便。其余的车间以及公共设施都是围绕主体车间进行设计和布局，所以食品工厂车间设计和布局中各个建筑物在总平面布置中都是相互的关系。
食品加工车间的设计有着一定的规范和标准，对于布局合理、排水畅通、防滑、放腐蚀、防虫、防水、消毒、各种物料存放等等均有一系列的要求。车间结构 食品加工车间以采用钢混或砖砌结构为主，并根据不同产品的需要，在结构设计上，适合具体食品加工的特殊要求。
《食品工业洁净用房建筑技术规范》GB50687-2011 。是夲用于食品加工和生产的新建、改建厂房中洁净用房的设计、施工、工程检测和验收的建筑技术规范。
食品工厂设计是食品工业发展的重要保证，它是食品工厂工业化生产安全卫生又营养丰富食品的基础，是食品工厂内应该配置的一切单项工程的完整设计，一般包括总平面布置、生产车间、动力车间、厂内外运输、自控仪表、采暖通风、环境保护工程、福利设施、办公楼和技术经济概算等单项工程设计。
